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紧密集成PROE,SIPM/PLM助台山冠荣建立企业产品研发平台
yingsihong
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摘要:冠荣公司从三维图到工程图都采用PROE来完成,与欧美的客户有着很多的图纸的交互,需要经常将整套图纸在冠荣自己的编码和客户的编码之间进行切换。经过冠荣公司项目组和思普软件项目组共同努力,历时6个月,将大量的国标件、企标件整理成族表零件入库,完成了以SIPM/PLM系统为平台的企业产品开发平台建设,为纯PROE设计、生成型企业探索了一条成功的信息化道路。
 关键词:PLM   PROE接口    PROE批量重命名
台山冠荣金属制品有限公司位于台城北部的台山高新技术开发区内,占地70000多平方米,厂房面积25000平方米。于20023月动工,200210月正式投产。公司主营产品是烧烤炉系列产品,生产烧炭、燃油、燃气等品种炉具,其主要销往欧美加等国际市场,年度出口总值3500万美元。公司技术力量雄厚,设备先进,自行安装具有国际先进技术的生产线,管理水平高,产品质量过硬,产品已取得美国CSA和欧洲CE认证。预计三年内实现生产能力80万台,产值超过5000万美元。
2005年,冠荣公司与美国CHAR-BROIL公司签订了长期战略伙伴合作关系合约,双方在战略合作后,冠荣公司将成为全国最大的烤炉生产厂家。冠荣公司现已开始不断在信息化建设中投入巨资,逐步完善企业信息化建设,公司刚投巨资引进了Oracle ERP系统 
冠荣公司PLM项目组经过方案比较、用户考察进行综合评价后,选择了思普软件作为合作伙伴,以思普软件最新的平台产品思普全生命周期管理系统SIPM/PLM为基础,共同建设冠荣公司的产品研发平台。
 
1 项目的主要需求
经过项目组共同讨论,确定项目目标如下:
l         实现对企业设计研发过程的信息化管理,提高设计研发的效率和质量推进产品开发的标准化程度;
l         实现对新产品开发项目的全过程管理;
l         实现对个人工作的全面管理;
l         实现PROE的紧密集成,实现对各种工程变更的全过程管理;
l         可以在PROE的参数中维护设计件的信息;
l         实现主产品、包装产品、服务产品的统一管理;
l         实现对产品、零件的编码管理系统,能够直接在PROE接口中获取编码;
l         建设产品设计/工艺设计的并行工作平台,提高数据的整理利用效率,并保证技术数据在企业范围内完整、统一、一致;
l         通过信息系统来保证公司的质量体系得到有效运行;
l         通过项目管理的运行达到产品开发的全程控制。
 
2 平台产品SIPM/PLM总体结构特点
1 系统总体架构
系统主要特点如下:
1)      ‘分层对象管理技术’
SIPM/PLM采用‘分层对象管理技术’,建立了产品、部件、零件、毛坯、材料、图档、工艺分工路线、工艺、工序、设备、工装、工时、材料消耗定额、任务、权限等各级对象间完整的对象层次关系,并通过各种BOM视图为中心将物料对象有机地关联起来,自动解决产品之间、零部件之间的复杂借用关系,自动实现所有工程数据的关联更改,自动确定设计更改的影响范围,自动进行产品或视图之间的结构差异比较,从而自动地保证产品结构信息的逻辑一致性和正确性,实现与物料相关的所有数据的一体化关联管理。
2)      ‘零部件仓库技术’和‘零件簇管理技术’
SIPM/PLM采用‘零部件仓库技术’和‘零件簇管理技术’,为设计人员提供了一个强大的设计工作环境,显著地提高设计效率,有效地促进和提高零部件的通用化、标准化程度,充分利用已有设计数据,加快新产品或变型产品的设计工作,从而缩短产品开发周期,极大地降低了产品开发和制造成本。
3)               ‘基于BOM视图的数据组织与检索技术’
SIPM/PLMBOM视图为中心,将与产品有关的各种数据(如图档、工艺、文档、工艺分工路线、工装、材料、毛坯、材料消耗定额、任务等)有机地关联在一起,并且提供和用户功能及数据权限相结合的存取、查阅机制,极大的改善了产品数据的组织合理性,从而使得数据的组织和管理变得十分容易,数据关系非常清晰,为各种产品数据的检索、统计和利用提供了强大的手段。
4)              统一的2D3D数据可视化技术
SIPM/PLM通过内嵌或封装多种数据浏览器,实现了在网络的任何地方无须安装任何设计软件即可方便浏览200余种2D3D数据,SIPM/PLM能够对数据类型进行自动识别。
5)              支持企业产品开发过程重组
SIPM/PLM提供强大的标准流程管理功能,为产品开发过程的标准化、系列化工作提供保障,支持企业按照‘标准流程’进行设计及签审工作,支持企业的ISO9000质量体系认证,并支持企业产品开发过程重组。
6)              递阶式项目管理技术
SIPM/PLM通过任务管理器帮助各级项目负责人安排设计任务、规划项目内容和控制项目进度,项目负责人可以在图形化界面上完成产品开发设计过程的整体定义与规划,系统能自动按照所定义的工作过程进行设计监控,从而保证产品开发的进度和质量。       SIPM/PLM系统支持‘对任务的层层分解’,项目负责人将项目分解成几个子项目,子项目负责人可以将该子项目进行再次细分,对工作流程进行优化,提高设计效率和控制设计质量。
7)              集成接口及对ERP的增量式双向集成接口技术
SIPM/PLM具有集成从产品设计、分析、工艺、制造到MRPIIERP的完整信息的能力,能够为设计、工艺、采购、销售、仓库、人事、财务等部门提供各种数据和统计报表。SIPM/PLM对各种CAD/CAE/CAMCAPPERPOA等软件系统提供开放式集成支持,成功的集成实例涵盖了包括AutoCADMDTPro/EngineerCADDS5SolidEdgeSolidWorksSIPM/CAPPSAP/R3MKBaaNSymixOracle等在内的著名软件系统。其中对BaaNERP系统均实现了增量式双向集成。
8)               ‘电子数据仓库技术’及三级安全权限控制
SIPM/PLM提供功能权限、数据权限、事后审计三级安全权限管理,同时采用‘电子数据仓库技术’,对入库的各种图文档进行严格的加密和压缩处理,从而可以杜绝任何企图的数据非授权获取,满足企业核心数据的高保密要求。
 
3 项目的主要实施内容
   
3.1 建设企业编码体系和与PROE紧密集成编码系统
1)              编码规则和编码体系是 PLM系统建设的重要基础,经过项目组多次讨论,明确了编码的原则和编码规则,并建设适合分布环境的编码系统,实现了编码系统和PROE平台的集成,保证整个集团的编码唯一性。
2)              设计人员的主要工作在PROE中来完成,可以在新建图纸的时候调出编码生成器来获取编码,也可以在重命名的时候调出编码器来生成编码,这样就满足了在打样阶段不生成编码,而在正式入库的时候生成编码的需求。
图2 与PROE集成的编码系统
3)              设计人员完成设计图纸以后,在提交到服务器的时候,系统会自动识别本次提交的所有图纸的装配关系,提取图面上的相应BOM信息,保存到服务器。
3.2    PROE与PDM的紧密集成
PROE提交到PDM的时候,需要将PROE的结构、参数信息、图纸文件本身等上传到PLM中,为了更好的处理基础件、合并件、镜像件等比较特殊的建模方式,系统增加了一个辅图对象来进行处理。
3.3    PLM基础PROE图纸的整理
在实施的过程中,花了大量的精力来完成了PROE基础图纸的整理,主要包括2个部分,一个是国标件,一个是企标件,将所有的标准件都做成了族表零件,规范了设计人员所用到的图纸,所有设计人员必须使用现有族表零件中已有的实例来完成产品的设计,假如需要增加新的实例时必须经过严格的审批流程。
3.4    产品图纸从冠荣编码向客户编码的迅速切换(PROE批量重命名)
在以前,冠荣的工程师需要对每张图纸都要打开并进行一下重命名来完成从冠荣编码到客户编码的转化,现在只需要一个菜单就可以完成。
4 项目的实施的主要效益
本项目在合作双方努力下,经过6个月的实施,取得的主要效益如下:
1) 采用PROE图纸驱动设计BOM,确保了PDM数据的正确性;
2) 保证了整个企业零部件编码的统一控制;
3) 实现图纸的集中管理、按权限共享,极大提高图纸信息的安全性,完全避免图纸版本混乱情况的发生;
4) 系统提供的报表功能可以快速准确的统计出报表,缩短了设计周期;
5) 系统搜索引擎的应用使资料搜索、查询速度提高数百倍;
6) 通过对基础PROE图纸的整理,提高了设计人员设计图纸的效率;
7) 通过对系列零件族表化,约束了设计人员设计的随意性,提高了企业的标准化程度。
5 结语
本项目的成功实施,为采用PROE进行产品设计的企业探索了一条成功的信息化道路,证明了思普软件SIPM/PLM已经实现了与PROE的紧密集成,其经验的推广将极大提高采用PROE进行产品设计的企业的设计管理水平,提高企业产品的标准化程度,提高企业的核心竞争力。


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发表于 2007-12-22 17:34:55
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